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Profil du client

Témoignages Client

Faire en sorte que le nettoyage du convoyeur ne soit plus une corvée de fin de quart pour un flux de travail quotidien plus efficace

Mini Loader cleaning under conveyors in a recycle plant

1 000 heures

De travaux de pelletage manuel sont évités et réaffectés chaque année

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Effort physique

Le MINIDOZER M-27 de Movex Innovation aide EBI Environnement à réduire le travail manuel à la pelle, à gérer l’accumulation de neige en hiver et à améliorer les conditions de travail

Client

EBI Environnement

Application

Nettoyage sous environ 60 convoyeurs fonctionnant en continu

Équipement

MINIDOZER 27 de Movex Innovation

Configuration

Configuration initiale du godet, suivie de la mise au point d’une gratte sur mesure en collaboration avec l’équipe d’ingénierie de Movex

Dans un centre de tri des matières recyclables, les déchets qui tombent sous les convoyeurs peuvent s’accumuler très rapidement. Carton, papier, débris, matériaux compactés et neige entraînée avec les matières recyclables finissent tous sous la chaîne. Jour après jour, cela peut commencer à obstruer la zone.

Chez EBI Environnement, le nettoyage se faisait auparavant à la fin du quart de travail, une fois les convoyeurs arrêtés. Cela signifiait que 7 à 8 travailleurs, parfois jusqu’à 12 en hiver, devaient terminer leur journée en déblayant sous les convoyeurs à la pelle.

C’était un travail physique pénible. Cela pesait sur le moral. Et ce n’était pas exactement le genre de tâche qui rend un emploi attrayant pour les nouveaux employés.

Pour Denis Aubin, directeur général d’EBI Environnement, le principal enjeu ne se limitait pas à la productivité. Il s’agissait avant tout des personnes qui effectuaient ce travail. « Le point le plus important, c’est vraiment l’amélioration des conditions de travail », a-t-il déclaré.

Après avoir intégré la mini-chargeuse de nouvelle génération de Movex Innovation, la MINIDOZER 27, EBI Environnement a transformé la façon dont le travail est effectué. Au lieu d’attendre la fin de la journée et d’envoyer une équipe munie de pelles, un mécanicien qualifié effectue désormais le nettoyage au fur et à mesure pendant le quart de travail, alors que les convoyeurs sont encore en marche.

Il en résulte une opération plus propre et plus souple, une réduction de l’effort physique en fin de journée et une amélioration considérable des conditions de travail.

Le défi : trop de monde, trop de neige à déblayer, trop tard dans la journée

Avant l’arrivée du MINIDOZER 27, le nettoyage sous les convoyeurs chez EBI Environnement ne pouvait se faire que pendant un court laps de temps : à la fin du quart de travail.

Les travailleurs passaient leur journée sur la chaîne de tri, puis s’attaquaient à l’une des tâches les moins attrayantes de l’usine : déblayer à la pelle les matières accumulées sous les convoyeurs. Lors d’une journée normale, cette tâche mobilisait de 7 à 8 personnes. En hiver, surtout après des tempêtes ou des accumulations importantes, ce nombre pouvait grimper jusqu’à 12.

Le travail était physiquement exigeant, répétitif et éprouvant pour le corps. Avec une main-d’œuvre vieillissante, le risque de blessures au dos constituait une préoccupation réelle. Cela posait également un problème de moral. Après un quart de travail complet, demander aux employés d’aller pelleter des matériaux compactés sous les convoyeurs n’était pas vraiment une source de motivation.

Cela affectait également le recrutement. Lors des visites de recrutement, le fait de devoir pelleter quotidiennement n’était pas facile à vendre. Le travail semblait difficile parce qu’il l’était réellement. Pour les nouveaux employés, cela pouvait donner l’impression que le poste était plus éprouvant, plus monotone et moins attrayant dès le départ.

L’hiver aggravait encore la situation. La neige compactée dans les matières recyclables devenait le matériau le plus lourd à déplacer. Lorsque l’accumulation était importante, EBI Environnement avait besoin de plus de travailleurs, de plus d’efforts et de plus de temps simplement pour nettoyer la zone avant le cycle suivant.

Le véritable problème ne résidait pas seulement dans le pelletage. C’était la façon dont l’ensemble de la tâche était organisée : un effort physique trop important, concentré au pire moment de la journée.

Cleaning under conveyors

La solution : une chargeuse électrique ultra-compacte conçue pour les travaux de nettoyage les plus difficiles.

Au départ, EBI Environnement recherchait ce que Denis Aubin décrivait comme un « bulldozer miniature servant de machine de nettoyage ». Cette recherche a conduit l’équipe vers Movex Innovation. Environ un mois plus tard, le MINIDOZER 27 était déjà en service.

La machine a complètement transformé le modèle de nettoyage. Au lieu d’attendre que les convoyeurs s’arrêtent, EBI Environnement nettoie désormais sous les lignes tout au long de la journée. Un mécanicien qualifié manœuvre le MINIDOZER 27 pendant que la production se poursuit, ce qui permet de contrôler l’accumulation de débris avant qu’elle ne devienne un problème plus grave.

Comme l’explique Denis Aubin : « Avant, nous affections un groupe de travailleurs à cette tâche à la fin du quart de travail. Maintenant, le travail est effectué progressivement au cours de la journée. »

La tâche est désormais effectuée de façon progressive à l’aide d’une seule machine et d’un opérateur qualifié. Les travailleurs qui étaient auparavant affectés au déblayage manuel peuvent désormais être réaffectés à des tâches à plus forte valeur ajoutée, telles que le nettoyage de l’équipement technique et l’entretien léger.

 

Une configuration saisonnière : un godet en été, une gratte sur mesure en hiver

Le MINIDOZER 27 a d’abord été livré avec un godet. Celui-ci fonctionnait bien pour pousser les débris, mais l’équipe s’est rapidement rendu compte que les conditions hivernales exigeaient un outil différent.

La neige compactée ne se comporte pas comme du carton ou du papier en vrac. Elle est plus lourde, plus tenace et plus difficile à déplacer dans des espaces restreints. Le godet avait besoin d’un point d’appui, ce qui n’était pas toujours idéal sous les convoyeurs. Les services d’ingénierie de Movex ont donc collaboré avec EBI Environnement pour mettre au point un racleur sur mesure.

Désormais, EBI Environnement utilise la machine de façon saisonnière. En hiver, la racleuse permet de retirer la neige tassée et de travailler en angle sous les convoyeurs. En été, le godet sert à pousser les débris plus légers et les accumulations de matériaux.

 

Sécurité : utiliser le MINIDOZER comme un équipement industriel, et non comme un gadget

Comme la machine fonctionne désormais pendant que les convoyeurs sont en marche, EBI Environnement a mis en place des procédures plus strictes.

La mini-chargeuse est gérée à peu près comme un véhicule industriel. Les opérateurs reçoivent une formation. Le respect des distances de sécurité est obligatoire. Personne n’est autorisé à circuler autour de la machine lorsqu’elle est en marche.

Le MINIDOZER 27 rend la tâche beaucoup plus facile et moins exigeante physiquement, mais l’entreprise continue de le traiter avec le sérieux requis pour un équipement industriel.

 

L’avantage de l’électricité : pas de fumées, pas de problème de ventilation, pas de maux de tête à l’intérieur

Dans un environnement de recyclage intérieur, l’alimentation électrique n’est pas un simple atout. C’est un élément essentiel.

Le MINIDOZER 27 ne produit aucune émission de monoxyde de carbone, ne nécessite aucune installation de ventilation particulière et n’oblige pas les travailleurs à porter des masques à cause des gaz d’échappement. Il peut fonctionner au sein des installations d’EBI Environnement sans créer les problèmes associés aux équipements à combustion.

Au quotidien, la machine est simple à gérer. Elle se recharge entre les quarts de travail, dispose d’une autonomie suffisante pour le travail requis et fait l’objet d’un entretien annuel chez Movex. Après quatre ans, EBI Environnement fait état d’une usure normale des chenilles, d’aucune panne majeure et d’un entretien facile.

 

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Le point le plus important, c’est vraiment l’amélioration des conditions de travail

Denis Aubin, directeur général chez EBI Environnement

Résultats : de meilleures conditions de travail et environ 1 000 heures de travail manuel à la pelle évitées chaque année

Pour Denis Aubin, le principal avantage reste le même : de meilleures conditions de travail.

Le MINIDOZER 27 a permis de réduire le travail manuel à la pelle, d’alléger l’effort physique requis en fin de journée et de contribuer à diminuer le risque de blessures au dos. Le travail reste industriel. Il s’agit toujours d’un centre de recyclage. Mais la partie la plus pénible et la plus ingrate du nettoyage n’incombe plus à un grand groupe de travailleurs armés de pelles à la fin de chaque quart de travail.

Avant l’arrivée du MINIDOZER 27, le nettoyage sous les convoyeurs nécessitait environ 8 employés à la fin du quart de travail. Aujourd’hui, comme le nettoyage s’effectue progressivement tout au long de la journée grâce à la machine, cette tâche est assurée par environ 3 employés.

Selon une estimation prudente :

  • 5 employés de moins × 0,75 heure × 5 jours par semaine × 48 semaines = environ 900 heures

En hiver, lors d’importantes accumulations de neige tassée, EBI Environnement avait auparavant besoin de jusqu’à 12 travailleurs. En réduisant ces pics d’activité de nettoyage, le client estime avoir évité 100 heures supplémentaires de déneigement manuel à la pelle chaque année.

Au total, cela représente environ 1 000 heures de travail physiquement exigeant évitées et réaffectées chaque année.

On avait toujours besoin de ces personnes. Elles étaient simplement nécessaires à un endroit plus approprié que sous les convoyeurs, munies de pelles.

 

Quatre ans plus tard, toujours en service

Après quatre ans d’utilisation, le MINIDOZER 27 occupe toujours une place essentielle dans la routine quotidienne de déneigement d’EBI Environnement. Il se recharge entre les quarts de travail, dispose d’une autonomie suffisante pour le travail requis et n’a pas causé de problèmes d’entretien majeurs au-delà de l’usure normale des chenilles. Dans une installation comptant environ 60 convoyeurs fonctionnant en continu, la fiabilité est un avantage très apprécié.

EBI Environnement confie également la mini-chargeuse à Movex pour l’entretien annuel, ce qui simplifie le service et évite les longs délais. Une fois que l’équipement fait partie intégrante du flux de travail quotidien, les temps d’arrêt créent rapidement une pression. L’entretien doit être rapide, prévisible et facile à gérer, surtout lorsque l’alternative consiste à renvoyer les travailleurs sous les convoyeurs avec des pelles.

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La mini-chargeuse nous a permis d’éviter certains travaux de meulage

Denis Aubin, directeur général chez EBI Environnement

Cleaning under conveyors with MINIDOZER

Équipement déployé

Mini-chargeurs

MINIDOZER M-27

M- 27 (SS, ST)

Le MINIDOZER M-27 est une chargeuse ultra-compacte idéale pour le nettoyage sous les convoyeurs

Height: 22 5⁄16 in

Width: 27 3⁄4 in

Length: 110 in

Lifting capacity: 642 lb

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Le MINIDOZER 27 de Movex Innovation aide les équipes industrielles à nettoyer les zones exiguës et difficiles d’accès sans mobiliser toute une équipe pour effectuer un travail manuel physiquement exigeant.

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